对桥式起重机来说，其桥架结构主要是由很多钢板通过焊接的方法连接在一起，焊接的工艺的正确与否直接影响桥式起重机的力学性能和寿命。角焊缝常用的确定焊角高度的方法5-1角焊缝最小厚度为：a≥0.3dmax+1dmax为焊接件的较大厚度，但焊缝最小厚度不小于4mm，当焊接件的厚度小于4mm时，焊缝厚度与焊接件的厚度相同。角焊缝的厚度还不应该大于较薄焊接件的厚度的1.2倍，即:a≤1.2dmin按照以上的计算方法可以确定端梁桥架焊接的焊角高度a=6mm.在端梁桥架连接过程中均采用手工电弧焊，在焊接的过程中焊缝的布置很关键，桥架的焊缝有很多地方密集交叉在设计时应该避免如图5-1（a）、5-1（b）示5-2（a）5-2（b）定位板和弯板的焊接时候，由于定位板起导向作用，在焊接时要特别注意，焊角高度不能太高，否则车轮组在和端梁装配的时，车轮组不能从正确位置导入，焊接中采用E5015（J507）焊条，焊条直径d=3.2mm,焊接电流160A,焊角高度最大4㎜。如图5-2位弯板和定位板的焊接5-3 角钢和腹板、上盖板的焊接采用的是搭接的方法，在焊好后再将两段端梁拼在一块进行钻孔。由于所用的板材厚度大部分都小于10mm ,在焊接过程中都不开坡口进行焊接。主要焊缝的焊接过程如下表： 焊接顺序 焊接名称 焊接方法 接头形式 焊接工艺 1 小筋板—腹板 手工电弧焊 双面 角接 不开坡口，采用E5015（J507）焊条，焊条直径d=4mm,焊接电流160～210A 2 筋板—腹板 手工电弧焊 双面 角接 同上 3 端面板—腹板 手工电弧焊 双面 角接 同上 4 定位板—弯板 手工电弧焊 搭接 不开坡口，采用E5015（J507）焊条，焊条直径d=3.2mm,焊接电流160A 弯板—腹板 手工电弧焊 双面 角接 不开坡口，采用E5015（J507）焊条，焊条直径d=4mm,焊接电流160～210A 5 角钢—腹板 手工电弧焊 搭接 同上 角钢—上盖板 手工电弧焊 搭接 同上 6 腹板—大筋板 手工电弧焊 角接 同上 7 下盖板—腹板 手工电弧焊 双面 角接 同上 8 大筋板—下盖板 手工电弧焊 角接 同上 9 上盖板—腹板 手工电弧焊 角接 同上 10 大筋板—上盖板 手工电弧焊 角接 同上